可从最初
阶段实现中空状态的成型,
所以轻量!
日本铸造
凭借镍粉36%、铁粉64%比率的3D打印成型技术,
继续开拓殷钢的无限未来。
3D打印成型的3大特征
LEX在严格要求精度的尖端产业
正凭借优越的热膨胀系数创造辉煌
省却了设计时
需要顾及热膨胀的烦恼
设计的
自由度上升
提升了精度
实现了废料的削减
保证高品质产品的
稳定供应
根据客户需求
可对热膨胀率进行调整
灵活
的材料设计
与锻造产品进行工序比较,明确3D打印成型产品的特点
与锻造产品的工序比较
实现了轻量化
实现机械加工时的切削量削减!
杜绝无谓成本!与锻造产品进行工序比较,明确3D打印成型产品的特点
不断进化的LEX®3D打印成型的
原材料与技术
低热膨胀无钴粉末与使用该种粉末的
积层成型产品已获得专利
通过运用3D打印机,成功开发将钴含有率降至极限的低热膨胀材料,并成功获得专利审批(专利号:6754027)。这样,即可实现特定化合物指定的解除,并降低资源采购时的风险,为实现可持续发展社会做出贡献。
LEX-ZERO®3D打印成型材料的
物性评估
现已确认,LEX-ZERO®3D打印成型材料在室温条件下可实现零膨胀,并具备液氮温度(-196℃)的低温稳定性。并且,拉伸强度及延伸率、断面收缩率等机械特性也优于铸造材料,已接近锻造材料数值。
各成型工艺的LEX-ZERO®
铸造形材特性比较
工艺 | 平均热膨胀系数 PPM/℃ (10〜40℃) |
低温结构 稳定性 |
机械特性 | 杨氏模量 GPa |
||
---|---|---|---|---|---|---|
拉伸强度 N/㎟ |
延伸率 % |
断面收缩率 % |
||||
3DP材料 | 0.00 | ≦-196℃ @液氮 |
474 | 42 | 82 | 130 |
铸造材料 | 0.00 | 至-60℃ 无变化 |
372 | 28 | 61 | 121 |
锻造产品 | 0.00 | 至-30℃ 无变化 |
487 | 39 | 75 | 133 |
针对LEX®3D打印成型的
常见疑问
问:成型精度可以达到多少μm?
答:成型精度可以达到200μm。
问:切削性与SUS相比是否具有优势?
答:与SUS304相等。
问:可以进行表面处理吗?
答:可以。目前已进行过化学镀镍、黑铬电镀等表面处理。
问:是否获得过采用,拥有用于实际装置的业绩?
答:曾获得过采用,被用于半导体检查装置。